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【工業(yè)知識(shí)】　

母線裝置施工完，應(yīng)進(jìn)行哪些檢查？

——應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

(1)金屬構(gòu)件的加工、配制、焊接螺接應(yīng)符合規(guī)定；

(2)各部螺栓、墊圈、開口銷等零部件應(yīng)齊全可靠；

(3)母線配制及安裝架應(yīng)符合規(guī)定，相間及對地電氣距離符合要求；

(4)瓷件、鐵件及膠合處應(yīng)完整，充油套管應(yīng)無滲油，油位正常；

(5)油漆完整，相色正確，接地良好。

在35kv及以下電力電纜接頭中，改善其護(hù)套斷開處電場分布的方法有幾種(請列出五種)，并簡述其方法。

——(1)脹喇叭口：在鉛包割斷處把鉛包邊緣撬起，成喇叭狀，其邊緣應(yīng)光滑、圓整、對稱。

(2)預(yù)留統(tǒng)包絕緣：在鉛包切口至電纜芯線分開點(diǎn)之間留有一段統(tǒng)包絕緣紙。

(3)切除半導(dǎo)電紙：將半導(dǎo)電紙切除到喇叭口以下。

(4)包繞應(yīng)力錐：用絕緣包帶和導(dǎo)電金屬材料包成錐形，人為地將屏蔽層擴(kuò)大，以改善電場分布。

(5)等電位法：對于干包型或交聯(lián)聚乙烯電纜頭，在各線芯概況絕緣表面上包一段金屬帶，并將其連接在一起。

(6)裝設(shè)應(yīng)力控制管：對于35kv及發(fā)下熱縮管電纜頭，首先從線芯銅屏蔽層末端方向經(jīng)半導(dǎo)體帶至線芯絕緣概況包繞2層半導(dǎo)體帶，然后將相應(yīng)規(guī)格折應(yīng)力管，套在銅屏蔽的末端處，熱縮成形。

電纜支架的加工應(yīng)符合哪些要求？

——(1)鋼材應(yīng)平直，無明顯扭曲，下料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口應(yīng)無卷邊，毛剌；

(2)支架應(yīng)焊接牢固，無顯蓍變形，各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于5mm；

(3)金屬支架必須進(jìn)行防腐處理，位于濕熱、鹽、霧以及有化學(xué)腐蝕地區(qū)時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)作特殊的防腐處理。

列舉出你熟悉的電纜架。

——拼焊式E型架、裝配式E型架、橋式電纜架、電纜托架、掛鉤式支架、單根電纜支架等。

敷設(shè)電纜應(yīng)滿足哪些要求？

——應(yīng)滿足以下要求：

(1)安全運(yùn)行方面，盡可能避免各種外來損壞，提高電纜線路的供電可靠性；

(2)經(jīng)濟(jì)方面，從投資最省的方面考慮；

(3)施工方面，電纜線路的路徑必須便于旋工和投運(yùn)后的維修。

制作電纜終端頭或中間接頭的絕緣材料有哪些？

——有絕緣膠、絕緣帶、絕緣管、絕緣手套、絕緣樹脂等。